Applied Digital는 AI 캠퍼스에서 2피트 규모의 배관 편차를 콘크리트 타설 전에 발견했다고 보고했다.
XYZ Reality는 오늘 Applied Digital(NASDAQ: APLD)과 상업 건설 선도 기업 McGough를 다룬 사례 연구 다큐멘터리를 공개했습니다. 이 다큐멘터리는 다수의 건물로 이루어진 미션 크리티컬 데이터센터 공사에서 현장 단위의 실시간 검증이 인도 시점 마일스톤을 어떻게 뒷받침하는지 보여줍니다.
노스다코타주 엘렌데일에 있는 Applied Digital의 Polaris Forge 1 AI Factory 캠퍼스 현장에서 제작된 이 다큐멘터리는 데이터센터 소유자, 종합건설사, 그리고 XYZ Reality의 Engineering Grade AR™ 기술 간의 협업이 어떻게 모든 팀에 중요 공정(critical path)의 위험을 조기에 경고하고, 납기일이 밀리기 전에 대응할 시간을 제공하는지 보여줍니다. 소유자, 프로젝트 리더, 설치 작업팀은 모두 공사 현황과 향후 일정에 대한 동일한 실시간 화면을 기준으로 작업합니다. 검증된 모든 요소가 프로젝트 및 포트폴리오 단위의 화면으로 집계되므로, 현장 작업자를 안내하는 것과 같은 데이터가 경영진에게는 납기일이 안전한지를 알려줍니다.
기존의 검사 방식은 사후 레이저 스캐닝과 현실 포착(reality capture)에 의존하는데, 이 방식은 콘크리트가 타설되거나 인접 설비가 설치된 뒤에야 편차를 기록합니다. 공기를 단축해 진행하는 대규모 하이퍼스케일 시설에서는 몇 주 뒤에 불일치를 발견하면 비용이 많이 드는 재작업이 필요하고, 이는 중요 공정상의 마일스톤을 차질나게 합니다.
이 다큐멘터리는 운영상의 대안을 보여주는데, 바로 XYZ Reality의 완전 관리형 서비스 모델입니다. XYZ의 현장 엔지니어들은 매일 조정이 끝난 3D 설계도를 Atom(XYZ의 엔지니어링 등급 AR 안전모)을 가지고 가동 중인 현장으로 가져가, 작업 진행 상황을 3mm 정밀도로 설계 의도와 대조하며 점검합니다. 새롭게 발생한 문제는 준비완료(RFS) 일자에 미칠 예상 영향과 함께 실시간으로 드러나며, 이를 통해 소유자와 시공사는 결과를 바꿀 수 있는 시간이 남아 있는 동안 실시간 재예측을 받아볼 수 있습니다.
McGough의 수석 현장소장 Keith Hardy는 이렇게 말했습니다. "XYZ의 기술은 사람의 눈으로 식별할 수 있는 것보다 더 높은 정밀도를 제공합니다. 우리는 공정표에 대해 더 솔직해질 수 있게 되었습니다. XYZ의 대시보드 덕분에 프로젝트의 어느 단계에서든 소수점 첫째 자리 퍼센트 단위까지 우리가 얼마나 잘 진행되고 있는지 정확히 파악할 수 있었습니다. 그뿐만 아니라 건물 소유자도 실시간으로 현재 상황을 이해할 수 있었고, 그 내용을 협력업체에도 전달할 수 있었습니다."
Applied Digital의 Polaris Forge 1 건설 과정에서 McGough는 장비 설치 전에 12개 발전기실 배관(conduit)에 대한 선제적 점검을 요청했습니다. XYZ의 상주 현장 엔지니어들은 3D 모델과 2피트의 편차를 발견했는데, 이는 반입 예정인 일일 연료탱크(day tank)와 심각한 간섭을 일으킬 수 있었습니다. 콘크리트 타설 전에 정렬을 바로잡음으로써 인도 일정을 지켰고, 다음을 포함하는 반복 가능한 현장 전체 검증 기준을 마련했습니다.
- **작업 지점 검증(Point-of-Work Verification):** 시공 기준점에서 복잡한 MEP 배관 경로를 검증하면 배관 간섭이 구조물에 묻혀 해결이 어려운 장애물이 되기 전에 발견됩니다.
- **반복 가능한 운영 교훈:** 동일한 발전기실 전반에 걸쳐 점검을 표준화함으로써 McGough와 Applied Digital은 캠퍼스 전체의 체계적 위험을 예방할 수 있었습니다.
- **동적 자원 배분:** 현장 진행 상황을 실시간으로 파악할 수 있게 되어 경영진은 객관적인 데이터를 바탕으로 공종별 인력을 조정하고 자재 반입을 선제적으로 관리할 수 있습니다.
Hardy는 이렇게 덧붙였습니다. "점검에 걸린 시간은 잘못 매립된 배관을 다시 설치하는 데 드는 시간에 비하면 전혀 체감되지 않을 정도였습니다. 설치 후 레이저 스캐닝은 이미 너무 늦습니다. 콘크리트와 장비가 들어가기 전에 편차를 잡아내면, 같은 배치를 가진 모든 방에 얻은 교훈을 적용하고 시공 기준점에서 설치를 검증할 수 있습니다."
XYZ Reality의 고객운영 부사장 Anthony Canipa는 이렇게 말했습니다. "오늘날의 건설 방식은 AI 팩토리가 요구하는 속도를 따라가지 못하고 있습니다. XYZ의 역할은 건설사, 개발사, 하이퍼스케일러, 그리고 그 뒤의 투자자 등 공사에 이해관계가 있는 모든 이에게 예측 가능성을 제공하는 것입니다. 우리는 팀이 선제적으로 대응하고, 일정표에 반영되기 전에 막대하고 값비싼 지연을 일으키는 문제를 미리 차단할 수 있도록 돕습니다. Polaris Forge 1에서 우리가 본 것은 McGough와 Applied Digital 사이의 훌륭한 협업이었습니다. 두 회사는 공유되고, 신뢰할 수 있으며, 검증되고, 미래를 내다보는 정보를 바탕으로 작업했기 때문입니다."
Applied Digital의 Polaris Forge 1 캠퍼스 건설 현장의 비하인드 영상을 포함한 전체 다큐멘터리는 http://xyzreality.com/resources/hyperscale-data-center-construction-film 에서 시청하실 수 있습니다.
XYZ Reality 소개
XYZ Reality는 세계에서 가장 복잡한 미션 크리티컬 공사에 일정과 비용의 예측 가능성을 제공하는 선도적인 건설 기술 공급업체입니다. 엔지니어링 등급 AR™ 하드웨어, 통합 클라우드 플랫폼, 그리고 현장 기반의 종단간(end-to-end) 전문 관리 서비스를 결합하여, 하이퍼스케일러, 개발사, 종합건설사가 값비싼 재작업을 방지하고, 수익성을 지키며, 글로벌 인프라 프로그램의 인도 일정을 지킬 수 있도록 돕습니다.
XYZ Reality의 현장 중심 모델은 정밀 하드웨어와 클라우드 소프트웨어를 결합하여, 요소 단위부터 포트폴리오 단위 화면까지 하나의 객관적인 정보 원천을 유지합니다. 세계 최대 하이퍼스케일러 및 포춘 100대 기업 출신의 현장 엔지니어와 건설 리더들이 복잡한 공사를 일정과 예산에 맞게 진행하도록 돕습니다. 자세한 내용은 xyzreality.com에서 확인하세요.